Opis proizvoda
Korundne opeke visoke čistoće se hlade odmah nakon izlivanja kako bi se spriječilo pucanje proizvoda tokom procesa hlađenja. Funkcija hlađenja je da smanji brzinu skrućivanja taline, tako da talina u kompenzacijskom usponu ima dovoljno vremena da se napuni u kalup, tako da se rupe za skupljanje koncentrišu u usponu što je više moguće. Smanjite temperaturnu razliku između unutarnje i vanjske strane proizvoda kako biste spriječili pucanje proizvoda zbog razlike toplinskog naprezanja.
Specifikacije proizvoda
Postoje dvije metode sporog hlađenja: jedna je korištenje metode sporog hlađenja; drugi je metod hlađenja peći u tunelu sa sporim hlađenjem.
(1) Metoda kutije za sporo hlađenje: ojačana čeličnim pločama i čeličnim profilima, može se podići na kutiju za sporo hlađenje koja se otvara. Veličinu spore rashladne kutije treba odrediti prema veličini proizvoda, obično ne manje od 1,5 m3 kubika. Prvo u kutiji za sporo hlađenje punjenoj sa 400 ~ 500 mm granuliranim ekspandiranim vermikulitom ima dobru otpornost na toplinu i svojstva toplinske izolacije. Ekspandirani vermikulit ostaci su zakopani okolo i na vrhu. Pustite da se prirodno ohladi, opća brzina hlađenja sa šupljom kuglom od glinice ili sintetičkim laganim agregatom umjesto ekspandiranog vermikulita kao punila, može poboljšati vijek trajanja, učinkovito smanjiti prskanje prašine.
(2) Metoda sporog hlađenja tunelske peći: Proizvodi za sporo hlađenje tunelske peći trebaju koristiti kalupe koji se mogu ukloniti kako bi se smanjilo vrijeme uklanjanja kalupa. Uklonite kalup na vagonu peći i odmah gurnite vagon peći u visokotemperaturni dio tunelske peći. Izolacija od 1300 ~ 1400 stepeni u trajanju od 2 ~ 4 sata, a zatim 15-60 stepeni/h stopa hlađenja na 800 stepeni prirodnog hlađenja je sledeća. visoke čistoće korund cigle za kontrolu brzine hlađenja gotovog proizvoda stopa može doseći više od 80%. Vrijeme hlađenja se usporava u električnoj peći s regulacijom temperature.
Ako ste zainteresovani za vatrostalne opeke, kontaktirajte nas odmah!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
