Electrolytic Manganese Flake
ZhenAn International Co., Limited. nalazi se u gradu Anyang u Kini i ima više od30godine iskustva i akumulacije tehnologije u metalurškoj industriji.
Trenutno, Zhenan upravlja potpuno automatskim i inteligentnim proizvodnim linijama za metalurške i metalne materijale, sa stabilnom godišnjom proizvodnjom i obimom prodaje od150,000metričkih tona.
Naša fabrika pokriva površinu od približno30,000kvadratnih metara, podržavajući stabilnu i{0}}veliku proizvodnju.
Osiguranje kvaliteta
Naši inspektori kvaliteta strogo kontroliraju kvalitetu svake veze kako bi osigurali da svaka serija proizvoda ispunjava međunarodne standarde.
Good Service
Zhenan ima odličan i profesionalan tim posvećen pružanju visoko-kvalitetnih metalurških materijala i usluga.
Prilagodba
Prema zahtjevima kupaca, također nudimo proizvode od metalurškog materijala po mjeri sa posebnim specifikacijama, oblicima i materijalima.
Brza dostava
Sa ogromnim proizvodnim kapacitetom, osiguravamo pravovremenu isporuku i transport do odredišta već prvi put.
Širok spektar aplikacija
Proizvodi metalurškog materijala ZhenAn se široko koriste u livenju, proizvodnji čelika, struji, obojenim metalima, petrohemiji, staklu, građevinskim materijalima i drugim poljima, a izvoze se u više od 80 zemalja i regija u svijetu.
Electrolytic Manganese Flake
Naša elektrolitička pahuljica mangana izuzetne čistoće, povećava tvrdoću različitih metalnih materijala. Pretežno se koristi u stvaranju izdržljivih legura mangana-bakara, laganih legura mangana-aluminijuma i robusnih nehrđajućih čelika serije 200.
Unutar ovih naprednih legura, mangan igra ključnu ulogu povećavajući njihovu snagu, povećavajući žilavost i značajno povećavajući otpornost na habanje i koroziju, osiguravajući dugovječnost i elastičnost.
U korak s tehnološkim napretkom i povećanim zahtjevima za produktivnošću, elektrolitski metalni mangan postao je nezamjenjiv u brojnim poljima. Njegova visoka čistoća i minimalne nečistoće čine ga poželjnim izborom za topljenje željeza i čelika, obojenu metalurgiju, elektronsku tehnologiju i hemijsku industriju. Osim toga, ima vitalnu ulogu u zaštiti okoliša, sigurnosti hrane, elektrodama za zavarivanje, zrakoplovnim poduhvatima i još mnogo toga.
Specifikacije
|
Ocjena |
Hemijski sastav (%) |
||||||
|
Mn |
C |
S |
P |
Si |
Se |
Fe |
|
|
%(min) |
%(maks.) |
||||||
|
Electrolytic Manganese Flake |
99.9 |
0.02 |
0.04 |
0.002 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
|
99.8 |
0.03 |
0.04 |
0.002 |
0.01 |
0.08 |
0.03 |
|
|
99.7 |
0.04 |
0.05 |
0.005 |
0.205 |
|||
|
Veličina i pakovanje |
U pahuljicama; |
||||||
|
50 US mesh 1%Max, -325 US mesh 20%Max; 60mesh all pass; +40mesh 1%max, -325mesh 15%max; |
|||||||
Karakteristike
Elektrolitička metalna pahuljica mangana je srebrno sivog metalnog sjaja, tvrda i oštra, tačka topljenja 1245, tačka ključanja 1962, sa jakim oksidacionim{2}}redukcionim kapacitetom. Specifična težina je 7,2. U poređenju sa metalnim manganom proizvedenim električnim zagrevanjem, elektro generisani mentalni mangan je veće čistoće, vrhunskog kvaliteta i šire primene.
Za topljenje legura bakra potrebna je velika količina mangana. Takođe, kompoziciju je lako precizno kontrolisati.
Elektrolitički metalni mangan se široko koristi u legurama mangana i bakra, legurama mangana i aluminijuma i nerđajućim čelicima serije 200. Mangan može poboljšati tvrdoću, čvrstoću, žilavost, otpornost na habanje i otpornost na koroziju metalnih materijala.
Zbog svoje visoke čistoće i niske nečistoće, elektrolitski metalni mangan se uspješno i široko koristi u različitim oblastima kao što su topljenje željeza i čelika, obojena metalurgija, elektronska tehnologija, hemijska industrija, zaštita okoliša, higijena hrane, industrija elektroda za zavarivanje i zrakoplovna industrija.
Poboljšati otpornost na toplinu, otpornost na habanje i otpornost na oksidaciju vatrostalnih materijala i energetske metalurške industrije
Osnovna sirovina polimera za silikonsko oblikovanje.
Aditivi za legure na bazi željeza{0}} koriste se u legurama silicijumskog čelika kako bi se poboljšala sposobnost kaljenja čelika.
Koristi se u{0}}proizvodnji visokotemperaturnih materijala za proizvodnju emajla i keramike i za proizvodnju ultra čistog silikona.
Proces proizvodnje elektrolitičkih manganskih pahuljica
Proizvodnja elektrolitičkih ljuspica mangana je industrijski proces topljenja koji uglavnom ekstrahuje i pročišćava metal mangana kroz dvije glavne faze: hemijsko ispiranje i elektrolitičko taloženje. Slijedi detaljan pregled procesa proizvodnje:
Priprema sirovine i faza luženja
Prerada sirovina:Prvo se kao sirovina koriste minerali koji sadrže-mangan (kao što su piroluzit ili rodohrozit), a nakon drobljenja, mljevenja i prosijavanja, pravi se prah rude mangana određene veličine čestica.
Ispiranje:Pomiješajte prah manganove rude s koncentriranom sumpornom kiselinom da dobijete rastvorljiv rastvor mangan sulfata
Prečišćavanje rastvora
Više-pročišćavanje otopine putem čvrste-tečnosti razdvajanja, neutralizacije i uklanjanja nečistoća, dodavanjem specifičnih reagensa, itd. za uklanjanje nečistoća i osiguravanje čistoće elektrolita.
Elektrolitičko taloženje
Katoda (obično tanka čelična ploča ili ploča od nehrđajućeg čelika) i anoda (obično grafit ili drugi inertni materijali) postavljaju se u spremnik za elektrolizu. Kada struja prođe kroz elektrolit, joni mangana u otopini će dobiti elektrone na površini katode. Reducira se na metalni mangan i taloži na katodi kako bi se formirale elektrolitičke ljuspice mangana.
Certifikat
FAQ