1. Obične cigle visoke glinice
Glavni mineralni sastav ove opeke je mulit, korund i staklena faza. Kako se sadržaj Al2O3 u proizvodu povećava, povećavaju se i mulit i korund, staklena faza će se shodno tome smanjiti, a otpornost na vatru i visoke temperature proizvoda će se povećati u skladu s tim. Obične cigle sa visokim sadržajem glinice imaju niz boljih svojstava otpornosti na vatru od proizvoda od gline. Oni su materijal sa dobrim efektima primjene i širokom primjenom. Široko se koriste u raznim termalnim pećima. U poređenju sa proizvodima od gline, može efikasno produžiti radni vek peći.
2. Mekana cigla visokog opterećenja visokog opterećenja
U poređenju sa običnim opekama sa visokim sadržajem glinice, razlika između mekih opeka sa visokim opterećenjem sa visokim sadržajem glinice je matrični deo i vezivni deo: pored dodavanja koncentrata od tri kamena, matrični deo se razumno uvodi u skladu sa teoretskim sastavom hemijski sastav nakon sagorevanja blizu mulita. Za materijale sa visokim sadržajem aluminijuma, kao što su korundni prah, visoko aluminijumski korundni prah, itd., vezivno sredstvo treba da bude visokokvalitetna glina. Ovisno o vrsti, treba koristiti različita glinena kompozitna veziva ili mulitna veziva. Kroz gornju metodu, temperatura omekšavanja opterećenja opeke visoke glinice može se povećati za oko 50-70 stepeni.
3. Cigle sa niskim puzanjem visoke glinice
Otpornost na puzanje opeke s visokim sadržajem glinice poboljšava se primjenom takozvanih neuravnoteženih reakcija. Odnosno, prema radnoj temperaturi peći, u matricu se dodaju minerali od tri kamena, aktivirana glinica itd. kako bi sastav matrice bio blizak ili potpuno sastavljen od mulita, jer će mulitizacija matrice definitivno povećati sadržaj mulita u materijalu. , smanjenje sadržaja staklene faze i odlična mehanička svojstva mulita doprinose poboljšanju performansi materijala pri visokim temperaturama. Kako bi se potpuno mulit matriks, ključna je kontrola Al2O3/SiO2. Cigle sa niskim puzanjem i visokim aluminijskim oksidom se široko koriste u termalnim pećima kao što su tople visoke peći i visoke peći.
4. Fosfatnim vezama visoke aluminijske cigle
Fosfatno vezane visoke aluminijske opeke izrađene su od gustog boksitnog klinkera specijalnog ili prvoklasnog visokokvalitetnog boksita kao glavne sirovine, otopine fosfata ili otopine aluminij fosfata kao vezivnog sredstva, a formiraju se polusuhim mašinskim presovanjem i termičkom obradom. na 400-600 stepenu. Hemijski vezani vatrostalni proizvodi su nepečene cigle. Kako bi se izbjeglo veliko skupljanje proizvoda tokom upotrebe, u sastojke se uglavnom uvode sirovine koje se mogu proširiti zagrijavanjem, kao što su kijanit, silicijum dioksid, itd. U poređenju sa pečenom opekom od visoke glinice sa keramičkim vezama, njena otpornost na lomljenje je bolja, ali je njena temperatura omekšavanja pod opterećenjem niža i njena otpornost na koroziju je loša. Stoga je potrebno dodati malu količinu fuzioniranog korunda, mulita itd. da bi se ojačao matriks. . Fosfatno vezana cigla visokog aluminijskog oksida široko se koristi u cementnim rotirajućim pećima, krovovima električnih peći i drugim dijelovima peći.
5. Mikro-ekspanzione cigle visoke glinice
Opeka je uglavnom izrađena od boksita od opeke visoke glinice kao glavne sirovine i prema proizvodnom procesu opeke visoke glinice. Kako bi se cigle s visokim sadržajem glinice na odgovarajući način proširile tokom upotrebe, ključ je odabrati koncentrat "tri kamena" (kijanit, silimanit, andaluzit) i njegovu veličinu čestica, kontrolirati temperaturu pečenja i izvršiti mulitizaciju odabrana tri kamena mineralna dijela. , ostavljajući dio minerala od tri kamena. Preostali minerali od tri kamena se dodatno mulitiziraju tokom upotrebe, praćeno povećanjem zapremine. Za minerale od tri kamena bolje je odabrati kompozitne materijale. Budući da su temperature razlaganja minerala od tri kamena različite, ekspanzija uzrokovana stvaranjem mulita je također različita. Koristeći ovu osobinu, cigle sa visokim sadržajem glinice imaju odgovarajuće efekte ekspanzije zbog različitih radnih temperatura, stiskanja spojeva cigle i poboljšanja ukupne kompaktnosti obloge, čime se poboljšava otpornost cigle na prodiranje šljake.
