Rotaciona peć je čelični šuplji cilindar, blago nagnut, obložen vatrostalnim ciglama i obično vrlo dug. Većina otpada se zagreva gasovima koji nastaju tokom procesa sagorevanja i toplotom koja se prenosi sa zidova peći. Čvrsti otpad se može ubaciti u peć sa prednjeg kraja, spaliti i rotirati konstantnom brzinom kako bi se otpad pomiješao. Rotacija se održava pod odgovarajućim nagibom kako bi se minimizirao čvrsti otpad.
Osim toga, otpadne tekućine i plinovi se mogu dovoditi u prednji, srednji i stražnji dio zajedno sa zrakom za izgaranje, a čak se i čitave bačve otpada (npr. mulja) mogu dovoditi u spalionicu rotacione peći za sagorijevanje. Međutim, priprema i punjenje ove svestrane rotacione peći za spaljivanje je složeno.
Svaka rotirajuća peć je obično opremljena sa jednim ili dva gorionika, koji se mogu instalirati na prednjoj ili stražnjoj strani peći. Prilikom pokretanja, gorionici su odgovorni za podizanje temperature peći na potrebnu temperaturu prije pokretanja napajanja. Gorivo koje se koristi može biti lož ulje, tečni naftni gas (LPG) ili otpadne tečnosti visoke kalorične vrednosti. Hranjenje se uglavnom vrši u serijama, sa vijčanim propelerom u kombinaciji sa rotirajućom vazdušnom komorom. Otpadna tečnost se ponekad pomeša sa otpadom i napaja zajedno, ili se direktno ubrizgava vazduhom ili parom. Sekundarna komora za sagorevanje obično je opremljena sa jednim ili više gorionika, pri čemu ceo prostor čini oko 30% do 60% komore za sagorevanje. Ponekad se koristi pregrada s ventilatorom za poboljšanje kapaciteta miješanja usisnog zraka za izgaranje.
Pošto je pogonski sistem izvan rotacione peći, zahtevi za održavanje su niski. Rotaciona peć je pažljivo dimenzionisana kako bi se osiguralo da može da udovolji zahtevima sagorevanja otpada i kako bi se maksimizirao životni vek vatrostalnog materijala. Kako se veličina rotacijske peći smanjuje, jedinica postaje osjetljivija na oslobađanje pregrijavanja, što otežava kontrolu temperature.
Ako ste zainteresovani za vatrostalne proizvode, kontaktirajte nas odmah!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
