(1) Potrebno je kontrolisati brzinu zagrijavanja različitih temperaturnih raspona pečenja. Brzina zagrijavanja se usporava kada je manja od 600 stepeni. Brzina zagrijavanja može se ubrzati kada je između 600 i 1000 stepeni. Brzina zagrijavanja bi trebala biti spora kada je između 1100 i 1300 stepeni. Kada je između 1300 stepeni i temperature pečenja (1430 stepeni do 1450 stepeni), brzina zagrevanja treba da bude najveća tokom procesa pečenja. Najsporiji među njima. Pečene silicijumske cigle treba ohladiti ispod 600 stepeni, posebno polako na 300 stepeni. Ovo može efikasno ublažiti promjenu volumena kristalne transformacije, povećati sadržaj tridimita i kristobalita i izbjeći stvaranje pukotina.
(2) U fazi pečenja na visokim temperaturama treba koristiti redukcijsku atmosferu kako bi se olakšala mineralizacija jeftinog željeznog oksida i promoviralo stvaranje tridimita velikih razmjera. Inače, u oksidirajućoj atmosferi, posebno kada je mineralizator nedovoljan, -kvarc se uglavnom pretvara u -kristobalit. Ova transformacija se naziva "suha transformacija".
Tokom suhe konverzije, zbog neravnomjernog širenja volumena cigle i nedostatka tečnog puferskog naprezanja, struktura proizvoda će biti labava i napuknuta. Istovremeno, potrebno je izvršiti odgovarajuću izolaciju u različitim temperaturnim fazama pečenja silicijum cigle kako bi silikatne opeke imale razuman fazni sastav i ispunjavale zahtjeve upotrebe.
(3) Poboljšati sistem punjenja poluproizvoda kako bi se smanjila vjerovatnoća nastanka pukotina. Poprečne pukotine u silicijum cigli, odnosno pukotine paralelne sa smerom pritiska proizvoda, obično su uzrokovane neravnomernim zagrevanjem različitih delova prilikom pečenja proizvoda. Često se pojavljuju na površini vatre izvan naslaga opeke, posebno na gornjoj površini proizvoda. Što se tiče retikularnih pukotina na površini silicijumskih opeka, pored mikroskopskih neravnina samog zelenog tijela zbog neravnomjernog gnječenja ili promjene sirovina, najčešće su uzrokovane zagrijavanjem proizvoda na previsoku temperaturu i velikim fluktuacije.
Prilikom utovara, cigle od silicijum dioksida posebnog oblika treba postaviti unutar vagona peći, a standardne obične cigle treba postaviti na vanjsku stranu vagona peći; izbočeni dijelovi opeke posebnog oblika ili dijelovi skloni pucanju trebaju biti prema unutra; vrh vagona peći treba pokriti tankim ciglama kako bi se izbjegao direktan udar plamena, inače će dovesti do povećanih pukotina.
