Klasifikacija monolitnih vatrostalnih materijala

Prema načinu gradnje i svojstvima materijala, monolitni vatrostalni materijali se mogu podijeliti na materijale za izlivanje, plastične materijale, materijale za nabijanje, materijale za točenje, suhe mješavine, materijale za projekciju i premaze.
1. Materijal za izlivanje
Materijal sa dobrom fluidnošću nakon mešanja sa vodom. Nakon formiranja potrebno mu je odgovarajuće održavanje kako bi se zgusnuo i stvrdnuo, a može se koristiti nakon pečenja po određenom sistemu. Materijal za izlivanje koristi aluminijum silikat klinker, korund materijal ili alkalni vatrostalni klinker kao agregat; lagani materijal za izlivanje koristi ekspandirani perlit, vermikulit, keramzit i šuplje kuglice od glinice kao agregat. Vezivo je kalcijum aluminatni cement, vodeno staklo, etil silikat, polialuminij hlorid, glina ili fosfat itd. Dodatak ovisi o situaciji upotrebe, a njegova funkcija je da poboljša konstrukcijske performanse i poboljša fizička i kemijska svojstva.
Metode konstrukcije i oblikovanja materijala za izlivanje uključuju metodu vibracija, metodu ubrizgavanja pumpom, metodu ubrizgavanja pod pritiskom, metodu raspršivanja, itd. Koristite lijevane ploče kao integralne obloge, često u kombinaciji s metalnim ili keramičkim ankerima. Ako je ojačan vlaknima od nehrđajućeg čelika, može se poboljšati njegova sposobnost da odoli mehaničkim vibracijama i termičkim udarima. Materijal za izlivanje se koristi kao obloga raznih peći za termičku obradu, peći za prženje rude, peći za katalitičko krekiranje, reforming peći, itd., a koristi se i kao obloga peći za topljenje i visokotemperaturnih praonica za topljenje, kao što je topljenje olova i cinka peći, limene kupke i slane kupke Peći, korita za točenje ili točenje, kutlače, usisne mlaznice za uređaje za vakuumsku cirkulaciju rastopljenog čelika, itd.
2. Plastika
Plastična glina ili glina. Kada se primeni odgovarajuća spoljna sila, lako se deformiše bez pucanja; nakon uklanjanja naprezanja, više se neće deformirati. Plastični materijali uključuju polu-silicij, glinu, visoku glinicu, cirkon, ugljik itd., a postoje i lagane plastike. Plastici se moraju dodati plastificirani materijali, od kojih je većina visokoplastična glina, a plastifikatori se mogu koristiti i za poboljšanje plastičnosti ove gline. Plastifikatori uključuju karboksimetil celulozu, dekstrin, lignosulfonat i slično. Veziva koja se koriste u plastici su plastična glina, fosforna kiselina, aluminijum dihidrogen fosfat, aluminijum sulfat, itd. Aluminijum sa fosfornom kiselinom ili fosfatnim vezivom se može plastificirati. Tokom skladištenja, hemijski će reagovati sa glinicom da bi se formirao nerastvorljivi aluminijum ortofosfat i stvrdnuo mulj. Stoga, konzervansi kao što su oksalna kiselina, limunska kiselina, acetil aceton itd.
Metoda konstrukcije općenito usvaja metodu nabijanja ili metodu vibracija. Kada je integralna obloga peći izgrađena od plastike, moraju se konfigurirati metalni ili keramički ankeri. Plastika se može koristiti kao obloga termičke opreme kao što su peći za namakanje, peći za grijanje, bojleri itd., a može se koristiti i za omotavanje vodeno hlađenih cijevi peći za grijanje.
3. Materijal za pištolj
Vatrostalna smjesa koja se koristi za brizganje ili prskanje mlaznom mašinom. Prema metodi pucanja, može se podijeliti na mokro pucanje (ili gađanje blatom), polusuvo gađanje i vatreno (plamensko) gađanje. Mokro pucanje koristi komprimirani zrak za raspršivanje blata koje sadrži 20-40 posto vatrostalnog praha, što može postići veću disperziju magle, visoku stopu prianjanja i ujednačenije tankoslojno nanošenje. Metoda polusuhog pucanja je dodavanje vode u mlaznicu kako bi se navlažio vatrostalni prah raspršen komprimiranim zrakom. Količina dodane vode je 11-14 posto, stopa prianjanja je niska, a deblji slojevi se mogu izvesti. Pucanje je u suho pucanje, a materijal za pucanje se šalje u plamen raspršivača goriva i kisika, a materijal za pucanje se djelomično topi u plamenu mlaznice i pričvršćuje na oblogu od cigle.
Materijali za topljenje su napravljeni od aluminijum silikona, aluminijum silicijum cirkonijum, magnezijum, magnezijum kalcijum, magnezijum hrom, itd. Korištena veziva su natrijum silikat, fosfat, polifosfat, asfalt, smola i tako dalje. Da bi se poboljšala brzina prianjanja, dodaju se glina, bentonit, kreč i drugi aditivi. Kako bi se osiguralo da materijal za topljenje može postići dobro sinteriranje, dodaju se i pomoćna sredstva za sinteriranje kao što su serpentin, čisti olivin, vapno, vatrostalna glina, željezni oksid itd.
4. Vatrostalni premaz
Materijal koji se nanosi na obloge od vatrostalne opeke. Prema različitim zahtjevima i metodama konstrukcije, vatrostalni premazi se mogu formulirati u blatnu pastu i blato. Korišteno vezivo varira ovisno o materijalu, kao što je fosfat alkalnog premaza, polifosfat, magnezijum sulfat za pripremu lonca za kontinuirano livenje; glina, aluminijum dihidrogen fosfat, aluminijum hrom fosfat, vodeno staklo, itd. Kako bi se poboljšala primjena boje, općenito je potrebno dodati dodatke poput plastifikatora. Premazi se uglavnom koriste kao zaštitni premazi za obloge raznih termičkih uređaja, ili za sanaciju lokalnih oštećenja na oblogama od opeke.
5. Materijal za nabijanje
Masivni vatrostalni materijal sa vrlo niskom plastičnošću ili bez nje. Materijali su silicijum, glina, glinica, korund, cirkon, silicijum karbid, ugljenik, magnezijum, itd. Prema materijalu materijala za nabijanje i uslovima upotrebe, može se koristiti anorgansko ili organsko vezivo slično onom materijala za izlivanje. koristiti, kao što su dekstrin rastvorljiv u vodi, karboksimetil celuloza, lignin, sulfonat, polivinil alkohol; vodootporni i termoplastični parafin, asfalt, katran, fenolna smola, ataktički polipropilen itd.
Materijal za nabijanje je konstruisan prisilnim nabijanjem, niske poroznosti i velike gustine. Stoga je među neoblikovanim vatrostalnim materijalima materijal za nabijanje posebno pogodan za oblaganje peći za topljenje i raznih posuda koje sadrže rastopljeni metal na visokim temperaturama. Kao što su otvoreno ložište i električno ložište peći, razne obloge indukcijskih peći, kanali za točenje visoke peći, čelični bubnjevi itd.
6. Materijal za projekciju
Vrsta polusuvog blata koje se projektorom projektuje za podstavu. Uglavnom se koristi za izradu unutrašnje obloge cijelog čeličnog bubnja. Materijali uključuju silicijum, voštani kamen, glinu, visoku glinicu i cirkon. Uglavnom se koriste projekcijski materijali s visokim sadržajem silicija i glinice.
7. Suva mešavina
Suha mješavina, također poznata kao suhi materijal za vibracije ili suhi materijal. Monolitni vatrostalni materijal koji se izrađuje u suhom stanju vibriranjem ili nabijanjem. Većina ovih materijala sadrži neku vrstu privremenog veziva, koje će se nakon pečenja osloboditi iz kalupa.