Često korišteni proizvodi za cementne peći Alkalna cigla visoke čvrstoće!
Alkalna cigla se uglavnom izrađuje od klinkera gline sa niskim sadržajem glinice sa sadržajem Al2O3 od 25 ~ 30% na bazi dodavanja piroksilita, koksnog kamena i odgovarajućih aditiva za poboljšanje tlačne čvrstoće vatrostalne opeke. Ima karakteristike visoke čvrstoće, stabilnog volumena, otpornosti na propusnost i otpornosti na alkalnu eroziju.
Mehanizam alkalne otpornosti cigle otporne na alkalije je da će SiO2 u njoj reagirati s oksidom alkalnog metala koji se taloži u dimnom plinu na visokoj temperaturi kako bi formirao tečnu fazu visokog viskoziteta, formirajući sloj glaziranog zaštitnog sloja, koji pokriva površinu Vatrostalna cigla za blokiranje poroznosti, za sprječavanje prodiranja i erozije taline alkalnog metala i igra ulogu otpornosti na alkalnu koroziju.
Opeka cementne peći otporna na alkalije podijeljena je na obični tip, tip visoke čvrstoće, tip luka i tip toplinske izolacije, koji se uglavnom koriste u predgrijaču cementne peći, peći za razlaganje, tercijarnoj zračnoj cijevi i drugim dijelovima.
Predgrijač i peć za razlaganje nalaze se na kraju cijelog toka vrućeg plina, a temperatura predgrijača i peći za razlaganje je niska, ne viša od 1100 stepeni, a učestalost i amplituda promjene temperature su male. Pod takvom temperaturom kalcinacije, u kalciniranom materijalu u osnovi nema tečne faze, a u osnovi nema zgrušavanja i sinterovanja. Stoga konfiguracija vatrostalnih materijala u predgrijačima i kalcinatorima ne zahtijeva previsoku vatrostalnost i previsoku čvrstoću, niti zahtijeva previsoku stabilnost termičkog udara.
Međutim, u rasponu od 800°C ~ 1200°C je temperaturno područje u kojem dolazi do kondenzacije oksida alkalnih metala, tako da je ispod sirovih i gorućih materijala sa visokim sadržajem alkalija predgrijač u velikom rasponu, a vatrostalni materijal moraju izdržati hemijsku eroziju oksida alkalnih metala.
U radnoj temperaturi peći sa četiri ili pet predgrijača i raspadanja od oko 1100 stepeni, relativna temperatura je visoka, ne samo da se uzme u obzir alkalni sumporni plin na eroziju vatrostalnih materijala, već treba uzeti u obzir i eroziju materijala, tako da je potrebno odabrati alkalnu ciglu visoke čvrstoće sa otpornošću na habanje i eroziju materijala.
U prvom, drugom i trećem predgrijaču, cementna sirovina postepeno dostiže oko 800 stepeni C od normalne temperature, relativna temperatura je niska, efekat erozije alkalnog sumpornog gasa na vatrostalni materijal je mali, a obična cigla otporna na alkalije ili toplotu može se koristiti izolaciona cigla otporna na alkalije.
