Jan 16, 2024 Ostavi poruku

Osnovni principi topljenja visokougljičnog ferohroma

Nitridirani niskougljični fero hrom

 

Poluzatvorene redukcijske električne peći su najčešće korištene. Ovu vrstu električnih peći (posebno srednjih i malih) je lako uočiti i prilagoditi uslovima peći. Može se prilagoditi različitim uvjetima sirovine i pogoduje promjeni sorti rafiniranja. Nape za električne peći su uglavnom poluzatvorene nape nastale iz kratkih napa. Nekoliko vrata peći sa podesivim stepenom otvaranja i zatvaranja obično je predviđeno sa strane, tako da se mogu otvoriti kada je potrebno punjenje i lupanje peći, a mogu se otvoriti po potrebi. Kontrolirajte ulazni volumen zraka, podesite temperaturu plina u peći i postignite uklanjanje prašine iz dimnih plinova i ravnomjerno korištenje otpadne topline. Zatvorena redukcijska električna peć je zatvorena električna peć s poklopcem peći. Gas koji nastaje u peći izlazi kroz cev i može se reciklirati nakon prečišćavanja. Kako bi se olakšao rad i održavanje i osigurao siguran rad, na poklopcu zatvorene električne peći predviđeno je nekoliko pokrivenih špijunki, kontrolnih i protueksplozijskih otvora. Ova vrsta električnih peći ima visoke tehničke zahtjeve za rad i upravljanje.

 

Ferro Chrome

Nitrirani fero hrom

 

Potpuno zatvorena radionica za topljenje redukcijskih električnih peći uglavnom se sastoji od stanice za doziranje, glavne radionice i pomoćnih objekata. Osnovni princip topljenja visokougljičnog ferohroma metodom električne peći je korištenje ugljika za smanjenje hroma i željeznih oksida u rudi hroma u visokotemperaturnom području lučnog grijanja, što se naziva električna karbotermalna metoda. Električna peć za redukciju luka je vrsta električne peći koja se koristi za redukciju i topljenje rude i drugih materijala u proizvodnji ferohroma. Poenta je da je luk uvek zakopan u punjenju tokom normalnog topljenja. Proces topljenja: Metoda fluksa u električnoj peći koristi se za proizvodnju ferohroma s visokim udjelom ugljika korištenjem metode kontinuiranog rada.

 

Ferrochrome

Srednji ugljični fero hrom

 

Sirovine se doziraju po redosledu koksa, silicijum dioksida i rude hroma kako bi se olakšalo jednolično mešanje. Otvorena peć dodaje materijale oko elektrode kroz korito za hranjenje, a površina materijala je u obliku velikog konusa. U zatvorenoj peći materijali se direktno dodaju u peć kroz dovodnu cijev. Bilo da se radi o otvorenoj peći ili zatvorenoj peći, nove materijale treba dopuniti na vrijeme kako punjenje u peći tone kako bi se održao određeni nivo materijala. Glavni proces proizvodnje visokougljičnog ferohroma hemijskim reakcijama u električnoj peći je: početna temperatura redukcije ugljika hrom-oksida u Cr3C2 je 1385K, početna temperatura reakcije stvaranja Cr7C3 je 1453K, a početna temperatura reakcija redukcije hroma u hrom je 1520K, tako da u ugljeniku Kada se redukuje ruda hroma, dobijaju se hrom karbidi, a ne metalni hrom. Stoga se može dobiti samo visokougljični ferohrom s većim sadržajem ugljika. Štaviše, sadržaj ugljika u ferokromu ovisi o reakcijskoj temperaturi. Lakše je formirati karbide s visokim sadržajem ugljika nego karbide sa niskim sadržajem ugljika. U stvarnoj proizvodnji, tokom procesa zagrevanja šarže, deo hromove rude reaguje sa koksom da bi se formirao Cr3C2, a kako temperatura punjenja raste, nastaje Cr3C2. Većina hromove rude reaguje sa koksom i formira Cr7C3. Kako temperatura dalje raste, krom trioksid ima učinak rafiniranja i razugljičenja legure.

Početna temperatura reakcije redukcije željeznog oksida je niža od početne temperature reakcije redukcije hrom trioksida. Stoga se željezni oksid u kromnoj rudi potpuno reducira na nižoj temperaturi, te je međusobno topljiv s krom karbidom da formira kompozitne karbide, što smanjuje tačku topljenja legure. Istovremeno, budući da se hrom i željezo otapaju jedno u drugom, reakcija redukcije teče lakše.

Pošaljite upit

Dom

Telefon

E-pošte

Upit